主要用途：

　　耐碎石沖擊儀/多功能碎石擊試驗機主要用在汽車行業(yè)對汽車外殼涂層進行相應(yīng)檢測試驗，是針對整個涂層體系力學性能進行的綜合評價，能夠反映涂層柔韌性、各層間附著力和配套性的優(yōu)劣，也是評價涂層二次力學性能極為重要的檢測項目之一，是國內(nèi)外汽車制造商對汽車檢測的重要試驗之一。

　　耐碎石沖擊儀/多功能碎石擊試驗機測試原理：

　　使大量小的、帶有鋒利邊緣的鋼丸或碎石在短時間內(nèi)撞擊層表面，整個試驗在可控溫度下進行。石擊結(jié)束后，用膠帶去除松散涂層，露出樣板上殘留的石擊點痕跡，通過分析涂層的破壞程度判斷其抗石擊性能的優(yōu)劣。

　　目前，國內(nèi)外有以下兩大體系的涂層抗石擊性試驗及評價方法被廣泛應(yīng)用。

　　ISO體系

　　標準化組織(ISO)制訂的ISO 20567-1《色漆和清漆 涂層的耐石性的測定 第1部分：多次沖擊試驗》來源于德國工業(yè)標準DIN 55996-1：2001《涂層材料的碎石沖擊強度檢驗第1部分：多重沖擊試驗》，所以在歐洲，德國標準化協(xié)會、法國標準化協(xié)會和奧地利標準化協(xié)會等均引用此標準建立了自己本國的檢測標準。

　　例如，德國汽車公司采用的標準為DIN EN ISO 20567-1《色漆和清漆 涂層的耐石擊性的測定第1部分：多次沖擊試驗》，設(shè)備為德國Erichsen公司的508型多功能抗石擊儀。

　　SAE體系

　　美國汽車工程師協(xié)會(SAE)制定的SAE J400《汽車表面涂層的抗碎石測試》多被美國的通用和福特等汽車公司采用。

　　日系汽車公司采用的抗石擊方法大體溫表與SAE J400《汽車表面涂層的抗碎石測試》相似，但在碎石的規(guī)格、試驗溫度和評價方法等方面又有所不同。因我國有較多的與日本汽車公司合資的企業(yè)，所以JIS的射石法也比較常見。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1.環(huán)境溫度：5～35℃;

　　2.相對濕度：≤85%RH;

　　3.壓力范圍：0～1Mpa(可調(diào));

　　4.流量范圍：0～0.08m3/S(可調(diào));

　　5.壓縮空氣管內(nèi)徑：12.7mm、19mm或更大;

　　6.空氣槽容積：136L;

　　7.射擊管內(nèi)徑：52.6mm290mm;

　　8.樣品尺寸：寬度≤105mm;厚度≤12mm;

　　9.試樣測試角度：平板式的測試試樣可按45°、90°，不規(guī)則的試樣采用3D試驗箱;

　　10.噪音：≤130dba;

　　11.運行方式：適用于連續(xù)運行;

　　12.設(shè)備由標準件組裝構(gòu)成的，并且配有易于裝卸的配件，可以進行所有主要的汽車材質(zhì)砂礫碰撞測試;

　　13.主要標準組件有：射擊組件、碰撞室和試件夾持器;

　　14.設(shè)備能快速進行試件的裝卸并配有外置式的砂礫收集箱，方便實用;

　　15.儀器可以對測試參數(shù)進行更的控制，并可進行符合ISO9000的測試校準;

　　16.氣體消耗量：需要80psi;

　　17.壓縮空氣：壓力80psi;

　　18.壓縮空氣管道的內(nèi)徑：SAE測試：19mm或更大，VDA測試：15mm或更大;

　　19.運行溫度：-30℃~ -40℃;

　　20.大相對濕度：溫度達到31℃時濕度80%，當溫度達到40℃時濕度線形的減少到50%;

　　21.污染控制：達到環(huán)境保護的2級;

　　22.聲壓等級：約為130dBA。